再加上淬火工艺和保温炉比较简陋的关系，没办法保证每个齿轮的表面硬度相同，甚至同一个齿轮不同部位的表面硬度都有所不同。
另外淬火工艺也还不完善，甚至都没走完全部的热处理流程，在人力使用时或许看不出什么毛病，但实际上的硬度、耐磨性、疲劳极限以及韧性都远不如现代工业品，像水车这种远超人力的高负荷使用时就难免出现问题了。
“可是……”王铁锤总觉得是自己的操作出现了问题。
肖恒翻看了齿轮下面的编号，递给王铁锤：“你看，这是第一批齿轮，使用的是三号保温炉……回头把这批齿轮都挑出来上水车试试，我怀疑三号保温炉温控有点问题……另外回头我再给你写个流程，你按照那个流程慢慢摸索。”
齿轮的热处理步骤，按照标准工业化流程有8步骤，抛去最后没有条件实现的氮化、氰化不提，依然有退火、淬火、表面淬火、渗碳、调质、正火六大步骤，每个步骤这种都有无数的细节需要慢慢摸索……
尽管肖恒能连接到现代网络查询别人的经验，但这种工业流程依然需要在实践中根据自身的条件、装备来重新摸索，别人的经验只能作为参考却并不能拿过来就用。
接下来两人就将所有3号保温炉出来的齿轮都找了出来，并挑了一个安装到水车上……
韩子青虽然一直站在旁边但却全程插不上话，只能站在一边听着。而之后当肖恒忙起来的时候他就更插不上手了，那些结构复杂的齿轮组看得他眼花缭乱，还没等他弄懂里面的原理时肖恒他们都拆下来又装上了。
随着动力重新接入，调速箱中传来阵阵齿轮咬合时的摩擦声……随后水车所提供的动力经由齿轮组调速、稳速之后就通过传动皮带源源不断的输出到球磨机中，球磨机也就开始运转起来。
这球磨机的技术含量并不高，主体结构就是个能转动的圆柱形铁桶。桶内装满了大大小小的经过表面硬化的铁球。随着铁桶的滚动内里的铁球和矿料互相摩擦，渐渐的就会将矿料磨成粉末。
球磨机在现代工业中应用及广，但眼前这个小型的球磨机本身也只是个小规模实验的产品，主要是为了以后生产水泥做技术储备。
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